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阴极导电系统

阴极导电系统
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阴极导电系统

一、电泳漆的工作原理 

      电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷的涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面.它包括四个过程: 

1、电解(分解)

  在阴极反应最初为电解反应,生成氢气及氢氧根离子OH,此反应造成阴极面形成一高碱性边界层,当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质,涂膜沉积,方程式为:H2O→OH+H

2、电泳动(泳动、迁移)

  阳离子树脂及H+在电场作用下,向阴极移动,而阴离子向阳极移动过程.

3、电沉积(析出)

  在被涂工件表面,阳离子树脂与阴极表面碱性作用,中和而析出不沉积物,沉积于被涂工件上.

4、电渗(脱水) 

  涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的,具有多数毛细孔,水被从阴极涂膜中排渗出来,在电场作用下,引起涂膜脱水,而涂膜则吸附于工件表面,而完成整个电泳过程.


二、环氧型电泳漆的工艺路线及作用

环氧型电泳漆 此类电泳漆主要用于大型工业企业,对防腐抗锈要求较高,品种有黑、灰、红、黄等各种颜色,主要用于汽车工业,也用于自行车行业、摩托车行业、家电行业等,电泳漆膜为不透明色.

1、工艺路线 

  上挂→脱脂→热水洗→冷水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→进烘箱→下挂 (有锈的工件需经除锈处理后再电泳)

2、 各工位之作用

(1)脱脂:除去工件表面沾附的油污.

(2)水洗:清洗工件表面残液.

(3)表调:工件表面活化,以方便在金属表面形成磷化膜.

(4)磷化:磷化膜为多孔的晶体结构,对涂层与金属之间的结合能力、防止腐蚀起着良好的作用.

(5)纯水洗:避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽.

(6)电泳:在计量好电压及时间下,形成电泳膜. 

(7)回收:U/F液水洗,减少漆液浪费,回收降低生产成本.

(8)烘烤:使漆膜在高温160℃~180℃下固化.



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